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【甬孚紡機】如何提高筒紗質(zhì)量

2018-09-06

隨著(zhù)服裝機械的發(fā)展,絡(luò )筒機、槽筒機、倒筒機等紛紛取代了大部分人工。但是現在的人們對紡織品的要求越來(lái)越高。意味著(zhù)紡織廠(chǎng)家需要更高的良品率才能不被退貨。如何在現有條件提高筒紗的質(zhì)量呢?寧波線(xiàn)機廠(chǎng)家今天給大家講講吧!

在紡織市場(chǎng)非常嚴峻的形勢下,人們對紡織品的質(zhì)量要求越來(lái)越高,這就使織造企業(yè)對棉紗質(zhì)量提出了更高的要求。如何在現有的條件下提高筒紗的內在質(zhì)量,不斷滿(mǎn)足織造企業(yè)對筒紗的質(zhì)量要求,成為擺在廣大紡織企業(yè)管理者面前的主要課題。棉紗一旦紡成管紗,它的基本物理指標就已經(jīng)定型,再經(jīng)過(guò)絡(luò )筒工序卷繞成型打成筒子以后,它的各項指標都會(huì )根據設備狀態(tài)的不同發(fā)生不同的惡化現象。

在GA014型絡(luò )筒機上紡制的筒紗,其質(zhì)量指標會(huì )因為操作者的不同而有所不同。在日常工作中,我們會(huì )對筒紗進(jìn)行抽查反倒,但是,畢竟抽查的筒子數量只是日常生產(chǎn)的極少一部分。在對筒紗進(jìn)行反倒的過(guò)程中,我們發(fā)現在GA014型絡(luò )筒機上紡制的筒紗主要存在以下幾種質(zhì)量問(wèn)題:松皮紗,磨爛紗,重疊紗,成形不良紗,不合格接頭,卷線(xiàn),飛花紗疵等幾種。

針對以上各種質(zhì)量問(wèn)題,我們分別采取了相應的措施進(jìn)行改進(jìn),來(lái)提高筒紗的內在質(zhì)量。

一、松皮紗

松皮紗在筒子上的表現為一部分紗線(xiàn)不是按照正常的卷繞方式紡制到筒子上,而是比筒子的寬度要窄許多,在筒子表面不是緊密纏繞,而是呈現比較松散的現象,在高速退繞時(shí)無(wú)法正常退繞。產(chǎn)生這種現象的原因是紗線(xiàn)張力太小,而產(chǎn)生紗線(xiàn)張力太小的原因有以下幾個(gè)方面,一是可能兩個(gè)張力碗之間夾雜有顆粒狀雜質(zhì)或較大的飛花,導致張力碗不轉,張力碗不起作用,紗線(xiàn)張力太小,使探紗桿抬起紡紗,造成松皮紗。二是探紗桿失靈,較小的張力壓不住探紗桿,使探紗桿抬起紡紗,造成松皮紗。三是張力外紡紗,紗線(xiàn)不經(jīng)過(guò)正常通道,張力小,使探紗桿抬起紡紗,造成松皮紗。

對于以上松皮紗的產(chǎn)生原因采取相對應的措施。張力碗之間有雜質(zhì)或飛花的,將雜質(zhì)或飛花及時(shí)清理干凈,加強對職工的質(zhì)量監督,提高她們的責任心和質(zhì)量意識。保全工對探紗桿經(jīng)常檢修,發(fā)現探紗桿失靈的自停箱及時(shí)維修,為職工創(chuàng )造一個(gè)良好的生產(chǎn)環(huán)境。減少張力外紡紗的次數,筒子出現松皮紗及時(shí)處理,將那一部分紗扒下來(lái),防止將松皮紗繼續卷繞到筒子上,為企業(yè)造成不良影響。

二、磨爛紗

磨爛紗分為兩種情況,一種是筒子表面磨爛,另一種是筒子大頭有一圈磨爛。筒子表面磨爛的筒紗是由于自停箱損壞導致紗線(xiàn)斷頭以后錠子不能自動(dòng)抬起脫離高速運轉的槽筒,或者是由于探紗桿失靈導致錠子經(jīng)常在紡紗時(shí)自己抬起,值車(chē)工將探紗桿上壓上重物導致紗線(xiàn)斷頭后錠子不能自動(dòng)抬起,職工又不能及時(shí)發(fā)現,筒紗長(cháng)時(shí)間跟隨槽筒轉動(dòng)將筒子表面磨爛。

對于這種情況,保全工要及時(shí)維修損壞的自停箱,職工發(fā)現自停箱的探紗桿失靈找保全工維修,不要自行處理。筒子大頭有一圈磨爛的現象是由于錠子松芯,或者槽筒與錠子相對位置不當造成的。發(fā)現有這種現象時(shí)職工不要盲目使用磨紗的錠子,要讓保全修好之后再使用。

三、重疊紗

重疊紗是由于槽筒跳動(dòng)過(guò)大,轉動(dòng)不平穩或者由于槽筒機的間歇裝置失效而造成的。錠子角度不當有時(shí)也容易產(chǎn)生重疊紗,出現這種錠子要及時(shí)維修并將出現重疊的筒紗進(jìn)行反倒。

四、成型不良紗

成形不良的筒紗是由于槽筒導紗槽有紗痕或者操作不當導致紗線(xiàn)跑偏。對于這種錠子,要找保全將槽筒進(jìn)行修磨,擋車(chē)工在做清潔時(shí)要將槽筒停住以后再做,以免將槽筒碰壞,影響筒子成形。對于有松芯的錠子,要在發(fā)現以后及時(shí)維修。

五、不合格接頭

對于不合格的接頭,有結帶回絲,結頭強力低,結頭毛羽大等幾種現象。對于結頭質(zhì)量的控制,要讓擋車(chē)工養成驗結的習慣,不良接頭不能進(jìn)入筒子內部。保全人員要每天檢查捻接器的捻接質(zhì)量,保證捻接器的接頭合格率。

另外,值車(chē)工在打結的過(guò)程中很容易發(fā)生回絲附入的現象。對于這種情況,各位擋車(chē)工在操作過(guò)程中不要讓手上的回絲飄出的回絲頭過(guò)長(cháng),以免帶入棉紗,形成回絲附入,影響筒紗的內在質(zhì)量。

六、卷線(xiàn)

筒子內部的卷線(xiàn)是由于操作不當引起的。當停車(chē)之后再次開(kāi)車(chē)的時(shí)候,擋車(chē)工將紗線(xiàn)拽不緊就按下自停箱手柄,再加上紗線(xiàn)捻度的原因很容易使紗線(xiàn)出現卷線(xiàn)。

對于這種現象要加強培訓,提高擋車(chē)工的質(zhì)量意識,提高她們的操作水平,讓她們熟練掌握操作方法,減少卷線(xiàn)的產(chǎn)生。

七、飛花紗疵

筒紗中的飛花紗疵是在絡(luò )筒過(guò)程中飛花在電子清紗器后面進(jìn)入筒紗而形成的,也有可能是由于電子清紗器的漏切使得在細紗形成的紗疵而進(jìn)入筒紗的。

這種筒紗質(zhì)量要靠加強清潔管理來(lái)完成,加強錠子周?chē)那鍧?,保證吹塵器的吹風(fēng)效果。檢修好電子清紗器的清紗效果,減少漏切次數,可以有效的減少筒子中的飛花紗疵。

寧波甬孚紡機有限公司專(zhuān)業(yè)從事紡織10年機械研究設計.制造加工.擁有整套加工線(xiàn)及一批高素質(zhì)員工.按ISO—9001管理標準.從原料采購到成品嚴格把關(guān).精益求精.公司擁有自營(yíng)出口權.出口產(chǎn)品獲萬(wàn)泰公司的CE認證.產(chǎn)品已出口日本.越南.非洲.拉丁美洲等30幾個(gè)國家和地區.專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)傳統繞線(xiàn)機、高速槽筒機、精密絡(luò )筒機等紡機。公司網(wǎng)址:http://www.yuguanjiavip.cn

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